مخازن ثابت تحت فشار
مخزن ثابت تحت فشار عبارت است محفظه ای بسته و ثابت که جهت نگهداری سیال در فشاری متفاوت از فشار محیط (بالاتر از 100 کیلو پاسکال)، طراحی شده است و به وسیله لوله به قسمت هایی از تاسیسات متصل میباشند.اختلاف فشار یک پارامتر مهم و مستقل جهت طراحی، ساخت و بهره برداری دراین نوع مخازن، محسوب می گردد.

تعریف مخازن تحت فشار از کشوری به کشور دیگر متفاوت است اما پارامتر ثابت در این تعریف، حداکثر فشار و درجه حرارت مناسب مخزن می باشد.

 

مخازن تحت فشار ثابت از دیدگاه های مختلف به شکل زیر تقسیم بندی می شوند:
•    چیدمان: افقی یا عمودی
•    نوع سیال نگهداری شونده: گاز یا مایع
•    ضخامت جداره: جداره نازک یا جداره ضخیم
•    هندسه مخزن: کروی، استوانه ای و یا مخروطی

این مخازن در صنعت به عنوان نگه دارنده هوای فشرده ، بویلر ها، ذخیره انواع گاز ها، اتاقک تحت فشار، برج های تقطیر، مخازن راکتور هسته ای، مخازن هوای فضاپیما ها، مخازن هوای زیردریایی،  مخزن هیدرولیک تحت فشار، مخازن ذخیره سازی برای گازهای مایع مانند آمونیاک، کلر، پروپان، بوتان و LPG و... مورد استفاده قرار می گیرند.

در مصارف غیر صنعتی به عنوان تانک های ذخیره آبگرم خانگی، کپسول های اکسیژن و .. استفاده می شوند.
بیشترین کاربرد مخازن ثابت تحت فشار در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی می باشد.

مواد اولیه در مخازن تحت فشار از جنس فولاد کربن استیل یا فولاد زد زنگ و در موارد خاص آلومینیوم، مس و برنج می‌باشد. اخیرا نیز در صنایعی که بطور مستقیم با آب دریا در ارتباط هستند تیتانیوم در ساخت تجهیزات مزبور به شکل گسترده‌ای عمومیت یافته است.

بعضی از مخازن تحت فشار ثابت از مواد کامپوزیتی ساخته شده اند، که این رشته های ضخیم کامپوزیتی به وسیله فیبر کربن و یک نوع پلیمر مهار شده اند. به دلیل مقاومت کششی بسیار بالای فیبر کربن، این مخازن می توانند بسیار سبک باشند، اما در نهایت ساخت این مخازن بسیار مشکل است. مواد کامپوزیتی می توانند در اطراف یک بوش فلزی پیچانده شوند و یک مخزن تحت فشار کامپوزیتی را شکل دهند.

 

دلایل بازرسی و اهداف مهم
1- ایمنی کار
2-  تداوم کار
3- قابل اطمینان بودن
انواع بازرسی ها
1- بازرسی خارجی
2-  بازرسی داخلی
-  اکثر بازرسی ها ی خارجی می تواند در حین کار واحد انجام گیرد و نیازی به توقف واحد نمی باشد.

 

بازرسی خارجی:
- بازرسی پلکان، نردبان محل عبور و مرور افراد
- پایه ها و فونداسیون
- پیچهای مهار
- نگهدارنده فلزی
- سیمهای نگهدارنده
- نازل ها
- سیستم اتصال به زمین
- سایر دستگاههای روی مخازن
- بازرسی رنگ و عایق کاری
- خوردگی و معایب خارجی

 

بازرسی داخلی:
- این نوع بازرسی شامل بازدید کلیه نقاط داخل مخزن از جمله سینی ها، دیوارهای کف، درین ها و... می گردد.

 

ضخامت سنجی :
جهت اطمینان از صحت حداقل ضخامت لازم برای ذخیره سیال مورد نظر، قسمت های تحت فشار مخازن تحت فشار ثابت مورد ضخامت سنجی قرار می گیرند.

 

تست فشار:
- بستن درب Man Way ، باز كردن شير آلات و شيرهاي ايمني و مسدود نمودن تانکر به گونه اي كه بازرس از عدم نشستي تانکر مطمئن گردد.
- محاسبه حداكثر فشار مجاز تانکر نسبت به حداقل ضخامت اندازه گيري شده.
- آب زدن درون تانکر ،هوا گيري و انجام تست هيدرواستاتيك و بررسی عدم نشتی از قسمتهای کور شده با توجه  به فشار مجاز محاسبه شده.

 

 

آدرس : تهران، خیابان ولی عصر، روبروی پارک ملت، خیابان شناسا، پلاک 19، طبقه 2 ، 3 و 4

کدپستی :  1967753989

(+9821) 26217573
(+9821) 26217329
(+9821) 26217604
(+9821) 26217095

info@pgpco.org